在工业设备的庞大体系中,ED 型电力液压推动器如同一位低调却实力强劲的幕后英雄,凭借稳定的性能,在众多领域发挥着关键作用。那么,它究竟适用于哪些场景呢?今天,就让我们深入了解一下这款工业 “动力神器” 的广泛应用。 起重机械领域:精准制动的可靠保障 在起重机领域,工业制动器是确保其安全的关键,而ED型电力液压推动器作为制动器的推动系统,它能够为制动器提供强大而稳定的驱动力,同时,确保制动设备在工作制动、紧急安全制动等操作过程中安全可靠。 建筑机械领域:恶劣工况下的稳定担当 建筑施工过程中,塔吊、施工升降机等设备承担着大量物料和人员的垂直运输工作。ED 型电力液压推动器凭借其高可靠性和良好的环境适应性,成为这些设备制动系统的理想选择。即使在高温、潮湿或粉尘较多的恶劣施工环境下,它也能保持稳定的工作性能,有效防止设备失控,为建筑施工安全保驾护航。 冶金设备领域:高温重载环境的实力之选 冶金行业的生产环境高温、重载且工况复杂,对设备的性能和可靠性要求极高。ED 型电力液压推动器能够很好地适应这种恶劣的工作条件,广泛应用于冶金生产线的各类设备中,如轧钢机、锻造设备、高炉装料设备等。 环保设备领域:绿色节能的助力伙伴 随着环保要求的不断提高,环保设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。ED 型电力液压推动器因其节能、低噪音的特点,在垃圾焚烧炉、污水处理设备、除尘设备等环保机械中也有出色的表现。 ED 型电力液压推动器凭借自身性能和广泛的适用性,在起重运输、建筑工程、冶金、环保等众多领域都有着重要的应用价值。无论是复杂恶劣的工业环境,还是对设备性能要求严苛的特殊场景,它都能以稳定可靠的表现,为各类机械设备的正常运行提供坚实保障。未来,随着技术的不断进步,ED 型电力液压推动器有望在更多领域发挥更大的作用,为工业发展注入源源不断的动力。
制动轮(制动盘)的允许跳动量 1. 制动轮(制动盘)的跳动分为加工后的跳动和组装后的跳动;跳动量的大小能够直接反应加工和装配的精度,影响启闭机后续的运行状况。 制动轮应保证其径向跳动,制动盘应保证其端面跳动。 2. 制动轮的跳动量应符合下列要求: 制动轮外圆径向跳动应不低于《形状和位置公差 未注公差》GB/T 1184中8级的规定;组装后,制动轮工作面的径向跳动应符合本规范表9.1.6-1的规定。表1 组装后制动轮工作面的允许径向跳动(mm) 3. 制动盘的跳动量应符合下列要求: 1)工作制动器制动盘端面跳动应不低于《形状和位置公差 未注公差》GB/T 1184中8级的规定;组装后,工作面的端面跳动应不低于《形状和位置公差 未注公差》GB/T 1184中9级的规定。 2)安全制动器制动盘端面跳动应不低于《形状和位置公差 未注公差》GB/T 1184中9级的规定;组装后,工作面的端面跳动应不低于《形状和位置公差 未注公差》GB/T 1184中10级的规定。表2 组装后,工作制动器制动盘端面的允许跳动(mm)表3 组装后,安全制动器制动盘端面的允许跳动(mm)
1. 鼓式制动器与制动轮应符合下列要求: 1) 鼓式制动器应符合《电力液压鼓式制动器》JB/T 6406或《电磁鼓式制动器》JB/T 7685的规定。 2) 制动轮的材质不低于《优质碳素结构钢》GB/T 699中45钢的规定或《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中ZG310-570的规定;制动轮工作面的热处理硬度应为HRC35~HRC45,淬火深度应不小于2mm;制动轮工作面应进行磁粉探伤检验,质量应不低于《承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测》JB/T 4730.4中Ⅲ级的规定。 2. 盘式制动器与制动盘应符合下列要求: 1) 盘式制动器应符合《电力液压盘式制动器》JB/T 7020的规定。 2) 制动盘应符合下列要求: a)工作制动器的制动盘应符合《盘式制动器 制动盘》JB/T 7019的规定,制动盘工作面的允许淬火硬度为HRC35~HRC45,允许淬硬层深度为2mm~3mm,制动盘工作面的表面粗糙度应不大于Ra3.2μm,磁粉探伤表面质量应不低于《承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测》JB/T 4730.4中Ⅲ级的规定。 b)安全制动器的制动盘材料应符合设计要求,制动盘材料超声波探伤质量应不低于《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》JB/T 4730.4中Ⅳ级的规定,工作面的表面粗糙度应不大于Ra3.2μm。